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生産活動の「見える化」、「情報共有化」、「原価・作業時間集計の効率化」を進め、多品種少量生産の短納期対応の実現に向けた生産管理体制と、お客様との営業窓口を広く持つ営業体制で、対応力を強化します。
独自の生産管理システムを構築し、金型や試作開発部品の製作動向をデータベース化し、進捗管理を実現。生産動向の「見える化」「情報共有化」により素早い納期回答を目指しております。
旋盤やフライス盤、マシニングセンターに放電加工機、丸物も角物も対応可能な各種研削盤から検査や組立まで、社内でスピーディーな一貫生産体制を実現しております。
社内では対応できない「熱処理」「表面処理」「溶接」などは、多岐にわたる協力企業との連携により即時対応が可能な体制を実現しております。
ご希望納期までに製品をお届けするといったフットワ－クの軽快さと、レスポンスの良さで、お客様に安心していただけるように努めております。
超精密加工の豊富な経験と技術で、多様なニーズに対応します。
1960年の会社設立以来60年以上、様々な業種への導入実績と業種特有の課題解決に向けたノウハウを培ってきました。高度化するニーズにお応えするノウハウ・技術を駆使して、お客様が抱えておられる課題に対する最適な加工素材・加工方法をご提案します。
切削加工、研削加工、放電加工といった様々な加工技術を駆使した難易度の高い製品の生産実績が豊富にあり、お客様のニーズに合わせた生産方法を選択頂くことが可能です。他社で対応が難しい加工も、困難なご要望にお応えしてきた経験と実績でご対応します。
経験豊かな従業員が揃っており、製品の精度および寿命をより良いものにするためのノウハウの積み重ねと伝承を実践しています。熟練工の経験に基づく勘やコツといった言語化できない暗黙知を、組織内で形式知として共有できる環境づくりを推進しています。
高精度な寸法管理技術で、お客様満足度の高い品質を提供します。
高度な検査技術を駆使し、様々な形状の製品が、お客様の求めるスペックに適合している品質・価値を提供できる製品であるかをチェックします。製品の精度を厳格に管理し、お客様に満足していただける高品質な製品をご提供いたします。
豊富な設備を導入し、多様化する加工への対応を可能とする環境を整えています。これからも、日々進化し複雑化・高精度化する加工技術に対応していくための設備導入を進めながら、工作機械の新技術と当社のモノづくり技能を融合させることで、お客様に満足いただける製品を製作していきます。
最先端の設備を随時導入し、複雑化・高精度化する加工技術や多様化する加工素材への対応を可能にする環境を整えています。日々進化する工作機械の新しい技術と当社のモノづくり技能を融合させることで、最高品質の製品を製作します。
豊富な既設機械に加え、新しい生産技術や機械を積極的に導入する当社では、多様なスキルを持つ多能工化を推進するべく、従業員の人材育成にも注力しています。既に複数の機械や技術に精通する人材が多数在籍しており、お客様のご要望にも柔軟に対応可能です。
